PU-naha hankimine Hiinast: täielik juhend B2B ostjatele

Jun 12, 2026 Jäta sõnum

 

PU-naha hankimine Hiinast: täielik juhend B2B ostjatele

 

PU-nahk on polüuretaan{0}}kaetud polümeerkomposiit, mis on valmistatud polüester- või puuvilla{1}}põhistel aluskangastel ja mille toimivus on määratletud kattekeemia, substraadi tiheduse ja järeltöötluse (reljeef, pealiskihi tihendamine){2}} järgi. Hiinast pärit tööstusliku hankimise puhul on materjalide varieeruvus peamiselt tingitud vaigu koostise stabiilsusest ja katteliini juhtimise täpsusest, mitte nominaalsetest "klassi" siltidest. Hanketõrge ilmneb tavaliselt spetsifikatsioonide tõlkimise etapis kaubamärginõuete ja tehaseprotsessi parameetrite vahel.


1. Ülevaade Hiina omastPU nahkTootmiskeskused

Hiina PU-naha tootmine on geograafiliselt rühmitatud kolmeks tööstussüsteemiks, millest igaüks on optimeeritud erinevate tarneahelate{0}}nõuete jaoks.

Piirkondlik tootmise kaardistamine

PiirkondPõhilinnadTootmise fookusTüüpiline väljundskaalaProtsessi omadused
GuangdongDongguan, Foshan, HuizhouJalatsid + auto PUSuure{0}}mahuga OEMTäielikult integreeritud kate + reljeefsed jooned
ZhejiangWenzhou, HainingMood + sünteetilisest nahast kauplemiskeskusedKeskmine ja kõrge kohandamineKiired proovivõtutsüklid, mitmekesised tekstuurid
FujianSpordijalatsite materjalidMahuline kinga pealmine PUKulu{0}}optimeeritud, suure läbilaskevõimega ekstrusioon

Peamised tööstuslikud piirangud:

  • Guangdongi liinid töötavad pidevate rull----rullisüsteemide korral katte paksuse tolerantsiga ±0,03 mm.
  • Zhejiangi tarnijad näitavad suuremat SKU killustatust, kuid lühemat proovide võtmise aega (tavaliselt 3–5 päeva labori kastmise heakskiitmiseks).
  • Fujiani tehased eelistavad toodangutõhusust mitmekihilistele funktsionaalsetele katetele{0}}.

2. Peamised kvaliteedi hindamise parameetrid

PU-naha toimivuse määravad pigem mõõdetavad mehaanilised ja keemilised näitajad kui visuaalne kontroll.

Tehnilise spetsifikatsiooni maatriks

ParameeterTööstuslik vahemikTesti standardFunktsionaalne mõju
Paksus0,6 – 1,8 mmISO 5084Struktuurne jäikus / vormimiskäitumine
Tõmbetugevus18–45 MPaASTM D5035Kingapealsete rebenemiskindlus
Rebenemise tugevus25 – 80 NASTM D1004Õmbluse ebaõnnestumise lävi
Kulumiskindlus30 000 – 120 000 tsüklitMartindale EN ISO 12947Pinna kulumisaeg
Hüdrolüüsi vastupidavus48–120 tundi (70 kraadi / 95% RH)Sisemine vananemisprotokollPikaajaline{0}}delaminatsioonirisk
Aluskanga tihedus120 – 300 g/m²GSM mõõtmineMõõtmete stabiilsus

Tugisüsteemide tüübid:

  • Polüester kootud põhi: kõrge venivus (12–18%), kasutatakse spordijalatsite pealsetes
  • Mittekootud mikrokiust aluspind: täiustatud katte nakkuvus, kasutatakse mööblipolsterduses
  • Puuvillasegu tagakülg: suurem niiskuseimavus, väiksem mõõtmete stabiilsus

3. Usaldusväärsete OEM/ODM tehaste tuvastamine

Tarnija kvalifikatsioon PU-naha jaoks on pigem protsessi-põhine kui toote-põhine.

Tehase kinnitamise kontroll-loend

Auditi kihtNõutavad tõendidAktsepteeritav lävi
Keemiline vastavusREACH, teatab RoHSTäielik SVHC deklaratsioon
KvaliteedisüsteemISO 9001 sertifikaatKehtib 3-aastase tsükli jooksul
Sotsiaalne vastavusBSCI / Sedexi auditKriitiline mittevastavus{0}}puudub
Tootmise jälgitavusPartii{0}}kodeeritud rullide jälgimine100% jälgitavus rulli kohta
Labori võimekusMajasisene hõõrdumise ja hüdrolüüsi katsetamine-Igapäevased kalibreerimiskirjed

 

OEM/ODM võimekuse indikaatorid
  • Reljeefrullikute raamatukogu Rohkem kui 300 mustrikomplekti või sellega võrdne
  • Värvi sobivus ΔE D65 valgusallika korral väiksem kui 1,0 või sellega võrdne
  • Minimaalne stabiilne MOQ: 800–1500 meetrit SKU kohta (erineb olenevalt katte tüübist)

Tehased, kus puudub-omane koostise kontroll, tellivad tavaliselt PU-pulberi valmistamise väljastpoolt, mille tulemuseks on partiide-to-viskoossuse hälve üle ±8%, mis mõjutab otseselt katte ühtlust.

high-quality pu leather

 


💡 Nõuanne hulgiostjatele hankimiseks

Spetsifikatsioonilehed tuleb enne pakkumise väljastamist teisendada protsessi parameetriteks (katte paksus, kõvenemistemperatuur, lahusti suhe). Ilma selle teisenduseta kajastavad tarnija hinnapakkumised pigem materjali asendamist kui tõelist samaväärsust.

Kontrollitud PU-naha hankimise-teabe saamiseks külastage:

Lisateabe saamiseks võtke meiega ühendust

 


4. Logistika ja kohandamise kontrollimise protokollid

PU-nahast logistika terviklikkus sõltub rulli stabiilsusest, niiskuse kontrollist ja pakendi surveastmest.

Ekspordi kontrolli parameetrid

Kontrolli etappStandardneOht, kui ignoreerida
Rulli kontrollAQL 2.5 (suured vead)Varjatud katteaugud
Värvide kõrvalekalleΔE Väiksem või võrdne 1,0Partii mittevastavus koosteliinil
Niiskuse sisaldusRH tasakaal on väiksem või võrdne 5%.Hüdrolüüsi kiirendus
Rulli kokkusurumineVähem kui 8% deformatsioon või sellega võrdnePinna reljeefne kokkuvarisemine
Konteinerite laadimineVertikaalne vedrustus või kaubaalustegaKahjuriski suurendamine

Tavaliselt kasutatakse Incoterme:

  • FOB Xiamen: standard hulgitööstuslike ostjate jaoks
  • CIF-sihtport: kasutatakse{0}}esmakordsete ostjate jaoks, kes kontrollivad tarnija usaldusväärsust

Kohandamise tsükkel:

  • Reljeefplaadi väljatöötamine: 7–12 päeva
  • Labori kastmise heakskiit: 3–5 päeva
  • Hulgitootmise tõus{0}}: 10–18 päeva olenevalt katte keerukusest

Tehase abi

OEM-i arendamiseks pakub Solamni kontrollitud proovide võtmist, koostise reguleerimist ja vastavusdokumentide otsimist jalatsite, autode ja polstrirakenduste jaoks.

Juurdepääs materjalisüsteemile siin:
 


KKK

 

Milline on Hiina PU-naha tarnija tüüpiline PU-naha MOQ?
Standardne MOQ on vahemikus 800 kuni 1500 meetrit värvi kohta SKU kohta, olenevalt kattesüsteemi keerukusest ja reljeefsuse nõudest.

Kui kaua võtab PU-nahast proovide väljatöötamine sünteetilise naha hulgi hankimisel aega?
Labori kastmise ja tekstuuri kinnitamiseks kulub tavaliselt 3–7 päeva; funktsionaalse proovirulli valmistamine võtab aega 7–12 päeva.

Kas Hiina PU-naha tarnijad võivad esitada REACH- ja RoHS-nõuetele vastavuse dokumente?
Jah. Ekspordi-suunitlusega tehased säilitavad REACH-i SVHC ja RoHS-i katsearuandeid, mille väljastab tavaliselt SGS või Intertek iga-aastaste valideerimistsüklite jooksul.